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加工定制沸石转轮 RTO沸石浓缩净化转轮 高浓度化工废气燃烧炉

沸石转轮催化燃烧设备工作原理蓄热式热力氧化设备(RegenerativeThermalOxidizer简称RTO)是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同...

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发布时间:2021-05-29

沸石转轮 催化燃烧设备工作原理

蓄热式热力氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO)是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种 废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。RTO设备的形式常见的有二室、三室和五室及旋转RTO等结构形式。RTO,是一种 废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(95)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99以上,热回收效率达到95以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工作原理:

其原理是把废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成co2和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的 废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以确保VOC去除率在95以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。

设备运用范围:

应用领域:油漆生产及喷漆;石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、 化工);印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等工业 废气治理、工业废气净化。

废气类型应用:烃类化合物(芳烃、焕烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、焕类等化合物。

沸石转轮

VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后,能被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性的洁净气体,直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性物体传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附气体。脱附后的浓缩废气送至焚化炉进行燃烧转化成及水蒸气放至大气中。

适用范围

VOCs排放的工业行业包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类等。

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